EDM megmunkálás működési elve
Mi az EDM megmunkálás?
Az elektromos kisülési megmunkálás, az EDM olyan gyártási folyamat, amelynek során az anyagot a munkadarabból eltávolítják a dielektromos folyadékba merített elektródák közötti gyors elektromos kisülések sorozatával. Az eljárást olyan alkatrészek gyártására használják, amelyeket lehetetlen megmunkálni. Mivel az EDM nem alkalmaz mechanikai erőt az anyag eltávolítására, nem hagyományosnak tekinthető.
Az EDM egy kivételesen precíz eljárás, amely ideális összetett és bonyolult formák kialakítására, és képes keményfémek, például titán formázására. Az EDM-el alakított anyagoknak elektromosan vezetőképesnek kell lenniük ahhoz, hogy a folyamat sikeres legyen.
Egy szikraforgácsoló gép munkadarab-elektródája, anódja az egyenáramú tápegység pozitív kapcsához, míg a szerszám elektródája, a katód a negatív kivezetéshez csatlakozik. Az elektródák a dielektromos folyadékba merülnek, és a szikraköz választja el őket. A szikrázás extrém elektrotermikus hőt hoz létre a szikraköz zónájában, ami megolvasztja és elpárologtatja a munkadarab felületének egyes részeit, ezt a folyamatot szikraeróziónak nevezik.
Az EDM huzalmegmunkálási eljárás, amely a süllyesztő szikraforgácsoló megmunkálás alternatívája, úgy működik, mint egy faszalagfűrész, amely huzalt használ a vágási folyamathoz. A rézből vagy sárgarézből készült huzalon nagyfeszültségű elektromos kisülés halad át, amely lehetővé teszi, hogy a huzal átvágja a munkadarab vastagságát.
Az EDM huzalmegmunkálás során használt huzal szikrát hoz létre az ionmentes vízben, ahol a vezetőképesség precízen szabályozott. A víz lehűti az anyagot, és lemossa az eltávolított anyagot tiszta dielektromos folyadékkal, amelyet folyamatosan pumpálnak a folyamatba, hogy elmossák a felesleges hulladékot.
A szikraforgácsolási eljárás szélsőséges hőmérsékletei gyorsan eltávolítják a felesleges anyagot a munkadarabból párolgás és olvadás vagy szikraerózió révén. Az olvadt fémet részben eltávolítják. Az elektromos potenciál visszavonásával a plazmacsatorna már nem tart fenn, és összeomlása során nyomást vagy lökéshullámokat generál. Ez evakuálja az olvadt anyagot, és egy krátert képez az anyagból, amelyet eltávolítanak a szikra helyéről.
Az anyag eltávolítása lökéshullámok képződésével történik, amikor a plazmacsatorna összeomlik az elektromos potenciál megszűnése miatt, ahol a munkaanyag pozitív, a szerszám pedig negatívvá válik. Amikor az elektronok nekiütköznek a munkadarabnak, az anyag melegítése, megolvadása és eltávolítása következtében kráterek keletkeznek, miközben pozitív ionok ütköznek a szerszámba, ami a szerszám kopását eredményezi.
Az elektromos kisülésű megmunkálás nagy teljesítményt igényel. A folyamathoz használt generátoroknak képesnek kell lenniük a szükséges teljesítmény biztosítására a folyamat hatékony és sikeres lebonyolításához. Ezeket a folyamat teljesítményparamétereinek generálására való képességüknek megfelelően választják ki.
Az EDM (DIE SINKER) / WIRE EDM szerszámgépeket széles körben használják különféle iparágakban, mint például a digitális háztartási készülékek, az autógyártás, az orvosi berendezések, a félvezető csomagolás, a formaipar, a repülőgépipar, az alumíniumipar, a fürdőszobai berendezési tárgyak, a katonai gyártás stb.
SUZHOU HANQI CNC EQUIPMENT CO., LTD.2005-ben alakult, és több mint 30 éve különféle precíziós CNC elektromos kisülési gépek (EDM) és CNC huzalos EDM vágógépek (WEDM) gyártására és testreszabására szakosodott. A svájci márkával megegyező szerszámgépöntvények minden fontosabb alkatrész-ellenőrzésen átestek a német Zeiss koordináta teszterrel, és együttműködtek a svájci technológiával, hogy biztosítsák az EDM gépek pontosságát és stabilitását. A Hanqi CNC gépeket (EDM/WEDM) széles körben használják különféle iparágakban, beleértve a szerszámgyártást, az autógyártást, a chiptechnológiát, az orvosi berendezéseket, az elektronikát, az elektromosságot, a hardvereket, a műanyagokat stb. A Hanqi CNC számos világhírű márkával működött együtt, köztük THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, FANUCCONN, Foxconn ,KNUTH stb. Üzemünk megfelelő nemzetközi tanúsítvánnyal rendelkezik, mint például ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL, stb. Termékeink magas költséghatékonysággal rendelkeznek, és a világ több mint 30 országába és régiójába exportálták. Kiváló minőségű és nagy pontosságú szerszámgépekkel (az MS-WEDM/EDM megmunkálási pontosságban vezető iparág) nagyon összetett alkatrészeket tudunk feldolgozni, és a különböző országokból érkező vásárlók is kedvelték, így nagyszámú jó minőségű hazai és külföldi hosszú távú szövetkezeti ügyfelek.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Ön gyártó vagy forgalmazó?
+
-
V: Gyártó vagyunk, szívesen látjuk gyárunkat.
K: Hogyan válasszam ki a kívánt gépet?
+
-
V: Először is, kérjük, vegye figyelembe a munkaasztal útját és vágási vastagságát a munkadarab méretének megfelelően, hogy megtalálja a megfelelő modellt;Másodszor, kérjük, ellenőrizze, hogy a pontosság és az érdesség megfelel-e az Ön követelményeinek.
Q: Hazánk feszültsége háromfázisú 220 V (vagy egyfázisú 220 V, vagy más feszültség), a gép feszültsége háromfázisú 380 V, meg tudod változtatni a feszültséget?
+
-
V: Igen, kérem, mondja meg a szükséges feszültséget, megváltoztatjuk.
Q: Hogyan kaphatok műszaki támogatást, ha megvásárolom a gépét?
+
-
V: Rendelkezünk részletes telepítési kézikönyvvel / kezelési útmutatóval / oktatóvideóval, még akkor is, ha a kezdők a videók megtekintésével tudnak dolgozni.
Q: Mi a helyzet az értékesítés utáni szolgáltatással?
+
-
V: A megrongálódott alkatrészek ingyenes cseréje a garanciális időszak alatt, csere önköltségi áron a jótállási idő lejárta után;
Bármilyen problémája van, gyorsan megoldást kínálunk Önnek videók rögzítésével vagy más módon.
Népszerű tags: alumínium profil speciális süllyesztőgép, kínai alumínium profil speciális süllyesztőgép gyártók, gyár
