Vágott szikraforgácsoló gép lineáris motorral

1. Folyadéktartály motor emelése

2. Lineáris motorvezérlési technológia

3. Ultra alacsony molibdén huzalveszteség

4. 150000 mm ² Nincs vezetékveszteség, környezetbarátabb

5. (Vágási állapot: 9000 mm ²/H|vízbázisú vágófolyadék|acél|munkadarab magassága 60 mm)

6. Maximális vágási hatásfok: 300 mm ²/min felett vagy nagyobb

7. Optimális felületi érdesség: Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,5 μM

8. Optimális megmunkálási pontosság: ± 3um (abszolút méret)

9. Lassú szálszintű UV tengelyszerkezet

10. Öt tengelyes teljes szervo vezérlés

11. A teljes gép integrált szerkezete

12. G-kód programozás támogatása

13. Molibdénhuzal használata munkadarabok megmunkálásához

1. Azonos minőségű öntvények a svájci szerszámgépiparban, C-típusú szerkezet (HT250)

2. Az XY tengely tajvani HIWIN P-osztályú vezetősíneket használ

3. X és Y tengely csavaros szerkezet nélkül, lineáris motorszerkezettel, hosszú távú használat veszteség nélkül (Hanqi testreszabása)

4. Az UV tengely Taiwan HIWIN C3 szintű ólomcsavaros vezetősínt használ

5. Az X, Y, U és V tengelyeket szervomotorok (Panasonic motorok és meghajtók) vezérlik.

6. A Z-tengelyt egy szervomotor is vezérli (Hanqi testreszabott motor és meghajtó)

7. Automatikus kenőrendszer csavaros vezetősínhez (automatikus kenőszivattyú)

8. Szabadalmaztatott folyadéktartály emelőszerkezet (a Hanqi által testreszabott)

9. ± 12 fokos kúpos vágószerkezet

10. Rozsda- és korróziógátló munkapad (Hanqi testreszabása)

11. A Windows 7 rendszer a Hanqi által önállóan kifejlesztett CNC rendszerrel van felszerelve

12. Integrált ipari vezérlő számítógép (a Hanqi által testreszabott)

13. A számítógép kezelőállomása 90 fokkal elforgatható az egyszerű kezelés érdekében

14. Beágyazott LED háromszínű lámpa (egyedi kialakítás, hosszabb élettartam)

15. A fő elektromos szekrény és a víztartály integrált kialakítása (kisebb alapterülettel)

16. A Hanqi önállóan fejlesztett kisütési megmunkáló áramköre

1) Az elnök közel 40 éve dolgozik a Hanchuan Szerszámgépgyárban Kínában (1986-2005), ahol az elektromos megmunkálás területére összpontosított;

2) A céget 2005-ben hozták létre, gyára a kínai Suzhou High tech Zone-ban található, és 20000 méter² területet fed le;

3) Ez egy high-tech vállalkozás Jiangsu tartományban, és egy speciális, kifinomult és innovatív vállalkozás Jiangsu tartományban;

4) Több mint 80 alkalmazottal és közel 20 kutató-fejlesztő személyzettel ez egy kutatás-fejlesztés termelésorientált vállalkozás;

5) Alkalmazza az ISO9001 minőségirányítási rendszert, és használja a Carl Zeiss három koordináta rendszerét a szerszámgépalkatrészek precíziós tesztelésére;

6) 2016-ban termék-együttműködést folytattunk a Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd-vel;

Mi az EDM megmunkálás?

Az elektromos kisülési megmunkálás, az EDM olyan gyártási folyamat, amelynek során az anyagot a munkadarabból eltávolítják a dielektromos folyadékba merített elektródák közötti gyors elektromos kisülések sorozatával. Az eljárást olyan alkatrészek gyártására használják, amelyeket lehetetlen megmunkálni. Mivel az EDM nem alkalmaz mechanikai erőt az anyag eltávolítására, nem hagyományosnak tekinthető.

Az EDM egy kivételesen precíz eljárás, amely ideális összetett és bonyolult formák kialakítására, és képes keményfémek, például titán formázására. Az EDM-el alakított anyagoknak elektromosan vezetőképesnek kell lenniük ahhoz, hogy a folyamat sikeres legyen.

Egy szikraforgácsoló gép munkadarab-elektródája, anódja az egyenáramú tápegység pozitív kapcsához, míg a szerszám elektródája, a katód a negatív kivezetéshez csatlakozik. Az elektródák a dielektromos folyadékba merülnek, és a szikraköz választja el őket. A szikrázás extrém elektrotermikus hőt hoz létre a szikraköz zónájában, ami megolvasztja és elpárologtatja a munkadarab felületének egyes részeit, ezt a folyamatot szikraeróziónak nevezik.

Az EDM huzalmegmunkálási eljárás, amely a süllyesztő szikraforgácsoló megmunkálás alternatívája, úgy működik, mint egy faszalagfűrész, amely huzalt használ a vágási folyamathoz. A rézből vagy sárgarézből készült huzalon nagyfeszültségű elektromos kisülés halad át, amely lehetővé teszi, hogy a huzal átvágja a munkadarab vastagságát.

Az EDM huzalmegmunkálás során használt huzal szikrát hoz létre az ionmentes vízben, ahol a vezetőképesség precízen szabályozott. A víz lehűti az anyagot, és lemossa az eltávolított anyagot tiszta dielektromos folyadékkal, amelyet folyamatosan pumpálnak a folyamatba, hogy elmossák a felesleges hulladékot.

A szikraforgácsolási eljárás szélsőséges hőmérsékletei gyorsan eltávolítják a felesleges anyagot a munkadarabból párolgás és olvadás vagy szikraerózió révén. Az olvadt fémet részben eltávolítják. Az elektromos potenciál visszavonásával a plazmacsatorna már nem tart fenn, és összeomlása során nyomást vagy lökéshullámokat generál. Ez evakuálja az olvadt anyagot, és egy krátert képez az anyagból, amelyet eltávolítanak a szikra helyéről.

Az anyag eltávolítása lökéshullámok képződésével történik, amikor a plazmacsatorna összeomlik az elektromos potenciál megszűnése miatt, ahol a munkaanyag pozitív, a szerszám pedig negatívvá válik. Amikor az elektronok nekiütköznek a munkadarabnak, az anyag melegítése, megolvadása és eltávolítása következtében kráterek keletkeznek, miközben pozitív ionok ütköznek a szerszámba, ami a szerszám kopását eredményezi.

Az elektromos kisülésű megmunkálás nagy teljesítményt igényel. A folyamathoz használt generátoroknak képesnek kell lenniük a szükséges teljesítmény biztosítására a folyamat hatékony és sikeres lebonyolításához. Ezeket a folyamat teljesítményparamétereinek generálására való képességüknek megfelelően választják ki.

Az EDM (DIE SINKER) / WIRE EDM szerszámgépeket széles körben használják különféle iparágakban, mint például a digitális háztartási készülékek, az autógyártás, az orvosi berendezések, a félvezető csomagolás, a formaipar, a repülőgépipar, az alumíniumipar, a fürdőszobai berendezési tárgyak, a katonai gyártás stb.

SUZHOU HANQI CNC EQUIPMENT CO., LTD.2005-ben alakult, és több mint 30 éve különféle precíziós CNC elektromos kisülési gépek (EDM) és CNC huzalos EDM vágógépek (WEDM) gyártására és testreszabására szakosodott. A svájci márkával megegyező szerszámgépöntvények minden fontosabb alkatrész-ellenőrzésen átestek a német Zeiss koordináta teszterrel, és együttműködtek a svájci technológiával, hogy biztosítsák az EDM gépek pontosságát és stabilitását. A Hanqi CNC gépeket (EDM/WEDM) széles körben használják különféle iparágakban, beleértve a szerszámgyártást, az autógyártást, a chiptechnológiát, az orvosi berendezéseket, az elektronikát, az elektromosságot, a hardvereket, a műanyagokat stb. A Hanqi CNC számos világhírű márkával működött együtt, köztük THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, FANUCCONN, Foxconn ,KNUTH stb. Üzemünk megfelelő nemzetközi tanúsítvánnyal rendelkezik, mint például ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL, stb. Termékeink magas költséghatékonysággal rendelkeznek, és a világ több mint 30 országába és régiójába exportálták. Kiváló minőségű és nagy pontosságú szerszámgépekkel (az MS-WEDM/EDM megmunkálási pontosságban vezető iparág) nagyon összetett alkatrészeket tudunk feldolgozni, és a különböző országokból érkező vásárlók is kedvelték, így nagyszámú jó minőségű hazai és külföldi hosszú távú szövetkezeti ügyfelek.

Népszerű tags: vágott szikraforgácsoló gép lineáris motorral, kínai vágott szikraforgácsoló gép lineáris motor gyártókkal, gyár