A következő intézkedések megtétele bizonyos mértékig javítja a simaságot:
1. Csökkentse megfelelően az impulzusszélességet és a csúcsáramot, azaz csökkentse a maratási gödör méretét.
2. A vezetőkerék és a csapágyak megőrzik a jó pontosságot és a zökkenőmentes működést, csökkentik a huzal rázkódását és ugrását, és minimalizálják a huzal mozgási pályájának elmozdulását.
3. Tartsa fenn a megfelelő feszességet a molibdén huzalon, és állítsa be a vezetőkereket és az adagolóblokkot úgy, hogy a munkaterület feszültsége változatlan maradjon, amikor a huzal felfelé és lefelé halad.
4. A cérna ne legyen túl szoros, és a víz ne legyen túl friss. Az új víz mindenképpen előnyös a vágási hatékonyság szempontjából, de a vágási simaság nem új víz.
5. Tegyen a munkadarab mindkét oldalára egy-egy túl vékony bilincset, hogy az iránycsíkok a szorítási tartományon belül legyenek.
6. Az XY mozgás stabilitása, pontossága, jó követési hűsége, akadálytalan bejárása is rendkívül fontos.
7. Fenntartja a stabil és laza frekvenciakonverziós követést.
8. A megfelelő ráhagyással ismételt vagy többszöri vágás jótékony hatással lehet a méretpontosságra és a simaságra azáltal, hogy a vágási felületet egyszer átvizsgálja, amikor a vágási mennyiség nagyon kicsi. Egymás után háromszori szkennelés alapvetően eltávolítja az iránycsíkokat. Mindaddig, amíg a szerszámgép nagy ismétlődő pozicionálási pontossággal rendelkezik, a progresszív és többszörös megmunkálás megfelelő ráhagyással egy-két nagyságrenddel javíthatja a vágófelület simaságát. A hatás hasonló a lassú huzalvágáséhoz, és nem túl időigényes. Ez a közepes huzalvágó gépek egyik erőssége. A vastagabb munkadarabok megfelelő módon használhatják a rövid huzalokat, amelyek előtolása egy irányváltásnál kisebb, mint a huzalátmérő fele, ami egyben elfedi az iránycsíkokat is.
