Suzhou Hanqi CNC Equipment Co., Ltd
A Suzhou Hanqi CNC Equipment Co., Ltd. egy csúcstechnológiás vállalkozás, amely különféle nagy pontosságú DIE SINKER szikraforgácsoló és WIRE szikraforgácsoló gépek kutatásával és gyártásával foglalkozik, iparágvezető megmunkálási pontossággal. Üdvözöljük a hazai és külföldi ügyfeleket, hogy látogassanak el gyárunkba, hogy megvitassák az együttműködést!
Miért válasszon minket
Építési terület
A cég jelenleg több mint 20 hektáros, modern gyárral rendelkezik Suzhou város csúcstechnológiás övezetében, Jiangsu tartományban, több mint 20, 000 négyzetméteres építési területtel, több mint 80 alkalmazottal és mérnökökkel. 30%-ért.
A mi szolgáltatásunk
24-órás szolgáltatás. Az értékesítés utáni szolgáltatást a különböző országokban elsősorban a különböző országokból származó ügynökök biztosítják. Ha az ügyfeleknek maguknak kell megjavítaniuk, biztosítjuk a megfelelő alkatrészeket.
Tanúsítványunk
A cég megszerezte az "ISO9001" minőségirányítási rendszer tanúsítását, megnyerte a nemzeti "high-tech vállalkozás", "tartományi magántechnológiai vállalkozás", és a "Kínai Szerszámgépipari Szövetség Különleges Feldolgozó Szerszámgép-ágazatának" igazgatója.
Éves tapasztalat
Több mint 20 éve foglalkozik elektromos megmunkálási kutatási és fejlesztési szolgáltatásokkal. A teljesen CNC tükör EDM-et sikeresen kifejlesztették és gyártásba helyezték. Modern vállalatirányítási mód bevezetése (a lágy teljesítmény fokozása).
A fejlett feldolgozási adatbázis, amely csak a feldolgozó anyagokat, típusokat, területeket, érdességeket, mélységet stb. tartalmazza, hatékony, alacsony veszteségű és pontos VDI-feldolgozást tesz lehetővé grafitos acél, vörösréz alumínium esetében.
A tükör szikraforgácsoló gép egy kivételesen precíz eljárás, amely ideális összetett és bonyolult formák kialakítására, és képes keményfémek, például titán formázására.
Tükör szikraforgácsoló gép emelő folyadéktartállyal
A tükrös szikraforgácsoló gép emelőfolyadéktartályos eljárással, amely a süllyesztő szikraforgácsolás alternatívája, úgy működik, mint egy faszalagfűrész, amely huzalt használ a vágási folyamathoz.
A CNC egyfejes szikraforgácsoló gépi eljárás extrém hőmérsékletei gyorsan eltávolítják a felesleges anyagot a munkadarabból párolgás és olvadás vagy szikraerózió révén.
CNC egyfejű szikraforgácsoló gép Egyfejű szikraforgácsoló gép
Fejlett feldolgozási adatbázis, egyszerűen adja meg a "feldolgozási anyagot, típust, területet, érdesség, mélység stb." a hatékony, alacsony veszteségű és pontos VDI-feldolgozás eléréséhez.
CNC kétfejű szikraforgácsoló gép
A CNC kétfejű szikraforgácsoló gépi eljárás, amely a süllyesztő szikraforgácsolás alternatívája, úgy működik, mint egy faszalagfűrész, amely huzalt használ a vágási folyamathoz.
A rézből vagy sárgarézből készült huzalon nagyfeszültségű elektromos kisülés van átvezetve, amely lehetővé teszi, hogy a huzal átvágja a munkadarab vastagságát.
CNC egytengelyes szikraforgácsoló gép
A CNC egytengelyes szikraforgácsoló gépben lévő huzal szikrát hoz létre az ionmentesített vízben, ahol a vezetőképesség precízen szabályozott.
Egytengelyes szikraforgácsoló gép
Az egytengelyes szikraforgácsológép egyetlen tengelyt (Z-tengely) használ automatikus adagolásvezérlő rendszerrel (beleértve a szervo adagolórendszert és a paramétervezérlő rendszert), a többi tengely kézi vezérlésű tengely (X-tengely és Y-tengely).
Mi az a CNC huzalos EDM gép
A CNC huzalos szikraforgácsológép egy precíziós megmunkálási technika, amely mechanikai erő helyett hőenergiával távolítja el az anyagot a munkadarabból. A huzal szikraforgácsoló gép CNC technológiát használ a huzal útjának páratlan pontosságú szabályozására, így ideális megoldás precíz méretű és rendkívül nagy tűréshatárú alkatrészek gyártásához. A CNC huzalos szikraforgácsoló gép bizonyos vágott részeken oxidréteget is képezhet, a megmunkált anyagtól függően.
A CNC huzalos szikraforgácsológép előnyei
Precizitás és pontosság
A CNC huzalos szikraforgácsoló gépek rendkívül precíz és pontos alkatrészek előállítására való képességükről híresek. Ha elektromosan feltöltött vezetéket használ az anyag erodálására, a CNC huzalos szikraforgácsológép akár ±0,0001 hüvelyk tűréshatárt is elérhet. Ez a pontosság különösen értékes a bonyolult és kényes alkatrészeket igénylő iparágakban, mint például a repülőgépipar, az orvosi eszközök és az elektronika.
Összetett geometriák és bonyolult tervek
A CNC huzalos szikraforgácsoló gépek egyik kiemelkedő előnye, hogy képes olyan összetett formákat és bonyolult mintákat létrehozni, amelyek a hagyományos megmunkálási módszerekkel kihívást jelentenek vagy lehetetlenek. Ez magában foglalja az éles sarkokat, a keskeny nyílásokat és a finom funkciókat.
Anyag sokoldalúsága
A CNC huzalos szikraforgácsoló gép sokféle anyaggal kompatibilis, beleértve a nehezen megmunkálható fémeket, például a titánt, a volfrámot és az edzett acélt. Ezenkívül hatékonyan vágja a vezető anyagokat, függetlenül azok keménységétől vagy törékenységétől.
Nincs mechanikai feszültség
A hagyományos megmunkálási módszerek gyakran mechanikai feszültséget és hőt visznek be a munkadarabba, ami befolyásolhatja az anyag tulajdonságait és deformációhoz vezethet. A CNC huzalos szikraforgácsoló gép azonban egy érintésmentes eljárás, amely minimális hőt termel, megőrzi az anyag integritását és kiváló minőségű felületet biztosít.
Csökkentett szerszámkopás
A hagyományos megmunkálás során a szerszámkopás jelentős aggodalomra ad okot, különösen kemény anyagokkal való munka során. A CNC huzal szikraforgácsoló gép kiküszöböli ezt a problémát, mivel a folyamatban használt huzal nem kopik el, mint a hagyományos vágószerszámok. Ez egyenletes teljesítményt eredményez, és csökkenti a gyakori szerszámcserék szükségességét.
Költséghatékony termelés
A CNC huzalos szikraforgácsoló gép költséghatékonyabb lehet, mint a hagyományos megmunkálási módszerek, különösen összetett alkatrészek és kis gyártási sorozatok esetén. A bonyolult alakzatok egyetlen összeállításban történő előállításának lehetősége csökkenti a többszörös megmunkálási műveletek és rögzítések szükségességét.
A vezeték befűzése:Kezdetben egy vékony, sárgarézből vagy bevont rézből készült huzalt vezetnek át a gépen, és a munkadarabhoz közel helyezik el.
Útvonal beállítása:A vezeték úgy van programozva, hogy egy meghatározott útvonalat kövessen, amelyet egy CNC (Computer Numerical Control) rendszer vezérel, ami lehetővé teszi összetett és precíz geometriák létrehozását.
A Szikra kezdeményezése
Elektromos kisülések keletkeznek a huzal és a munkadarab között. Az alkalmazott nagy feszültség szikrákat okoz, amelyek pontosan megolvasztják és elpárologtatják az anyagot a vezeték útja mentén.
Anyag eltávolítása
Ahogy a huzal mozog a munkadarabon, folyamatosan erodálja a fémet, így nagy pontossággal hozza létre a kívánt formát. Az erodált fémrészecskéket dielektromos folyadékáram mossa le, biztosítva a tiszta vágást.
Hűtés és öblítés:
A dielektromos folyadék nemcsak a vágási területet tisztítja, hanem lehűti a huzalt és a munkadarabot is, megakadályozva a túlzott hőképződést, amely megváltoztathatja az anyag tulajdonságait vagy a méretpontosságot.
Milyen típusú formákat tud előállítani egy CNC huzalos szikraforgácsológép?
A huzalos szikraforgácsológép egy olyan CNC gép, amely négy független tengely mentén mozoghat kúpos vágások létrehozásához. Például egy sajtolószerszám megmunkálható 1/4 fokos kúpossággal, vagy egy öntőforma egyes területeken egy fokos, máshol két fokos kúpos precízióval. Az extrudáló szerszámok vagy a fúvókák és a szarvak folyamatosan változó kúpokkal vághatók. Például egy részletes forma a munkadarab tetején átválthat egy egyszerű körré az alján.
Milyen anyagokat lehet feldolgozni CNC huzalos szikraforgácsoló géppel?
|
Anyag |
Főbb jellemzők |
|
Rozsdamentes acél |
Korrózióálló, erős, vezetőképes |
|
Alumínium |
Könnyű, jó vezetőképességű |
|
Sárgaréz |
Kiváló megmunkálhatóság, jó vezetőképesség |
|
Réz |
Magas elektromos vezetőképesség |
|
Titán |
Erős, korrózióálló, vezetőképes |
|
Ötvözött acélok |
Tartalmazza a szerszámacélokat, kemény, kopásálló, vezetőképes |
|
Karbid |
Rendkívül kemény, kopásálló, vezetőképes |
|
Inconel |
Szuperötvözet, hőálló, korrózióálló, vezetőképes |
|
Hastelloy |
Szuperötvözet, korrózióálló, vezetőképes |
|
Kovar |
Az üveghez hasonló hőtágulás, vezetőképes |
A CNC huzalos szikraforgácsoló gép élettartamát befolyásoló tényezők
Anyagvastagság és típus
A vastagabb és keményebb anyagok átvágása több időt igényel, mivel előfordulhat, hogy lassabb előtolásra van szükségük a pontosság érdekében.
01
Alkatrész összetettsége
A bonyolultabb alkatrészek bonyolult részletekkel és szűk tűréssel több időt igényelnek, mivel a huzalos szikraforgácsológépnek lassabb, pontosabb vágást kell végeznie.
02
Vezeték típusa
A különböző típusú huzalok (pl. sárgaréz, bevonatos) befolyásolhatják a vágási sebességet. A bevonatos huzalok például gyorsabban vághatnak, mint a bevonat nélküliek.
03
Felületkezelési követelmények
A finomabb felületi minőség elérése többszörös átmenetet igényelhet, így meghosszabbodik a megmunkálási idő.
04
Vágási beállítások
Az olyan paraméterek, mint a feszültség, az áramerősség és az impulzusfrekvencia a konkrét munkakövetelmények alapján vannak beállítva, befolyásolva, hogy a vezeték milyen gyorsan tud áthaladni az anyagon.
05
Sárgaréz drót
A sárgaréz általában CNC huzalos szikraforgácsoló gépekben használatos, mivel elektromosan vezetőképes. A sárgaréz, a cink és a réz ötvözete szintén költséghatékony, és sokféle anyagon használható.
Bevonatos huzal
A bevont huzalok a szokásos sárgaréz- vagy volfrámhuzallal rendelkeznek, és más fémmel, például cinkkel vannak bevonva. Ez elsősorban a vágási sebesség javítására, a volfrám esetében a szerszám élettartamának növelésére és a tömeggyártás kopásállóságának javítására szolgál.
Volfrámhuzal
Volfrámhuzal létezik a CNC huzalos szikraforgácsoló gépekhez, mivel ez egy kemény és szívós elektróda. A nagy szakítószilárdság hasznossá teszi vastagabb hézagú kemény anyagok vágására huzalos szikraforgácsolásban.
Rézhuzal
A CNC huzalos szikraforgácsoló géphez használt legelső huzal a réz volt. Könnyen hozzáférhető és nagyon vezetőképes, de korlátozott vágási sebességgel és alacsony szakítószilárdsággal rendelkezik.
Diffúzióval lágyított huzalok
A diffúziós izzítási eljárás elősegíti a magasabb cinktartalmú (több mint 40% cink) vezetékek létrehozását. Ez magában foglalja a huzalok bevonását tiszta cinkréteggel. Ezek a huzalok ideálisak tömeggyártáshoz, és számos anyag megmunkálására alkalmasak.
A CNC huzalos szikraforgácsoló gép alkalmazásai
Repülőipar
A repülőgépipar nagy pontosságú alkatrészeket és alkatrészeket igényel, ezért a CNC huzalos szikraforgácsológépet széles körben használják ebben az ágazatban. Ezt a megmunkálást bonyolult formák és tervek létrehozására használják repülőgép-hajtóművek, futóművek és más kritikus alkatrészek alkatrészeinél. A repülőgép-alkatrészek gyakran bonyolult geometriát és szűk tűréseket igényelnek, ami huzalmegmunkálással érhető el.
Orvosi eszközipar
A CNC huzalos szikraforgácsológép nélkülözhetetlen eszköz az orvostechnikai eszközök iparában. Az olyan orvosi implantátumok, mint a pacemakerek, sztentek és ortopédiai implantátumok, pontos formákat és méreteket igényelnek a megfelelő működéshez. A huzalmegmunkálás pontossága biztosítja, hogy ezek az eszközök pontos specifikációk szerint készüljenek, ami kulcsfontosságú a sikerük szempontjából.
Autóipar
Az autóipar nagy pontosságú alkatrészeket és alkatrészeket igényel személygépkocsikhoz, teherautókhoz és egyéb járművekhez. A CNC huzalos szikraforgácsológépet az autók belső és külső gyártásában használt műanyag fröccsöntött alkatrészek öntőformáinak készítésére használják. Ezek a formák nagy pontosságot és konzisztenciát igényelnek, és a CNC huzalos szikraforgácsológép a legjobb eszköz a munkához.
Mold and Die Industry
A szerszám- és matricaipar nagymértékben támaszkodik a huzalos szikraforgácsolásra a műanyag fröccsöntéshez használt formák és matricák létrehozásához. Összetett formák és minták létrehozására használják ezekben a formákban, amelyeket aztán műanyag alkatrészek széles skálájának előállítására használnak. A CNC huzalos szikraforgácsoló gép precizitása és pontossága biztosítja, hogy a formák és matricák pontos specifikációk szerint készüljenek, ami kritikus a műanyag fröccsöntés sikeréhez.
Elektronikai ipar
Az elektronikai ipar megköveteli az elektronikus eszközök, például áramköri lapok és mikrochipek alkatrészeinek precíziós vágását és alakítását. A CNC huzalos szikraforgácsológépet bonyolult minták és formák létrehozására használják ezekhez az eszközökhöz. Ennek a megmunkálási folyamatnak a precizitása és pontossága biztosítja, hogy az alkatrészek pontos specifikációk szerint készüljenek, ami kritikus az elektronikus eszközök teljesítménye és megbízhatósága szempontjából.
Tartsa tisztán a CNC huzalos szikraforgácsológépet úgy, hogy rendszeresen távolítsa el a törmeléket és a maradványokat a munkaterületről, a huzalútról és a hűtőfolyadék-rendszerről. Ez megakadályozza a felhalmozódást, amely befolyásolhatja a teljesítményt és a pontosságot.
Ellenőrizze és tartsa fenn a hűtőfolyadék szintjét és minőségét. Rendszeresen szűrje és cserélje ki a hűtőfolyadékot a szennyeződés elkerülése és az optimális vágási teljesítmény biztosítása érdekében. Cserélje ki a huzalt, ha szükséges, hogy biztosítsa az egyenletes vágási minőséget és elkerülje a CNC huzalos szikraforgácsoló gép leállását.
Győződjön meg arról, hogy minden mozgó alkatrész és alkatrész megfelelően van kenve a gyártó előírásai szerint. A rendszeres kenés csökkenti a súrlódást és a kopást, meghosszabbítva a CNC huzalos szikraforgácsoló gépek élettartamát.
GYIK
Népszerű tags: cnc huzal edm gép, Kína cnc huzal edm gép gyártók, gyár
