A közepes huzal elektromos kisülésű huzalvágó gép a nagy pontosságú szerszámgépekhez tartozik, és a szerszámgép karbantartása nagyon fontos, mivel a megmunkált munkadarab nagy pontossága és minősége közvetlenül a szerszámgép nagy pontosságán alapul. Ezért minden feldolgozás előtt ellenőrizni kell a szerszámgép üzemállapotát, hogy biztosítsák a feltételeket a kiváló minőségű megmunkált munkadarabok előállításához. A megjegyzendő lépések és a meghozandó intézkedések a következők:
(1) A feldolgozás előtt ellenőrizni kell a huzalvágó szerszámgép elektródahuzalát. Az elektródahuzal feszültsége is jelentős hatással van a megmunkált munkadarab felületi minőségére. A magas felületi minőségi követelményeket támasztó munkadaraboknál az elektródahuzal feszültségét a lehető legnagyobb mértékben növelni kell a folyamatos menetezés előfeltétele mellett.
(2) A közepes huzalvágó gép általában vízbázisú munkafolyadékot használ. A szikrakisülést bizonyos szigetelési tulajdonságokkal rendelkező folyékony közegben kell végrehajtani. A munkaközeg szigetelő tulajdonságai összenyomhatják a letörési kisülési csatornát, ezáltal a szikrakisülést kisebb csatornasugárra korlátozva, pillanatnyi és helyi magas hőmérsékletet alakítva ki a fém megolvadásához és elpárologtatásához. A kisütés befejezése után a kisülési rés gyorsan visszaáll szigetelési állapotba. Ha a szigetelési teljesítmény túl alacsony, a munkaközeg vezetőképes testté válik, és nem tud szikrakisülést létrehozni; Ha a szigetelési teljesítmény túl magas, a kisülési rés kicsi lesz, a forgács eltávolítása nehéz lesz, és a vágási sebesség csökken. A feldolgozás előtt különböző típusú vízbázisú anyagokat kell kiválasztani a különböző folyamatfeltételeknek megfelelően. Ezenkívül ellenőrizni kell a hűtőfolyadékkal kapcsolatos feltételeket, ellenőrizni kell a feldolgozási folyadék mennyiségét és szennyezettségének mértékét, valamint meg kell győződni arról, hogy a vízbázisú munkafolyadék szigetelési, mosási és hűtési teljesítménye megfelel a követelményeknek.
(3) A vezetőblokk kopását ellenőrizni kell. 50-80 órás feldolgozás után általában meg kell fontolni a vágási pozíció megváltoztatását vagy a huzalvágó gép vezetőképes blokkjának cseréjét. Ha szennyeződés van, tisztítószerrel le kell tisztítani. Figyelembe kell venni, hogy a vezetőblokk helyzetének megváltoztatásakor vagy a vezetőblokk cseréjekor az elektródahuzal függőlegességét újra kell kalibrálni, hogy biztosítva legyen a megmunkált munkadarab pontossága és felületi minősége.
(4) Ellenőrizze a vezetőkerék forgását. Ha nem forog jól, ki kell cserélni. Gondosan ellenőrizni kell a felső és alsó fúvókák sérülését és szennyezettségét, tisztítóoldattal távolítsa el a szennyeződéseket, és sérülés esetén időben cserélje ki. Ezenkívül rendszeresen ellenőrizni kell a huzaltároló hengerben lévő vezeték állapotát. A túlzott huzalveszteség befolyásolhatja a megmunkálási pontosságot és a felület minőségét, ezért azt időben ki kell cserélni. Ezenkívül a vezetőképes blokkok, a vezetőkerekek, valamint a felső és alsó fúvókák rossz állapota a huzalelektródák rezgését is okozhatja. Ebben az esetben, még ha a megmunkáló felület jó kisülést is tud végezni, a huzalelektródák vibrációja könnyen csúcsokat vagy csíkokat generálhat a megmunkálási felületen, ami végső soron a munkadarab felületi érdességének csökkenéséhez vezet.
(5) Tartson fenn stabil tápfeszültséget. Az instabil tápfeszültség instabilitást okozhat a huzalelektróda és a munkadarab között mindkét végén, ami instabil leállási kisülési folyamathoz vezethet, és befolyásolja a munkadarab felületi minőségét.
